GDZ-1微碳模鑄保護渣
產(chǎn)品特點
1、產(chǎn)品外觀呈灰色、灰褐色、黑褐色、灰黑色粉末狀，無味、無有害成份。
2、防止模內(nèi)鋼液氧化、隔熱保溫、溶解上浮的夾雜物及鋼液表面產(chǎn)生的氧化膜或其它雜質(zhì)、改善鋼錠表面質(zhì)量，具有良好的絕熱保溫性能
3、當(dāng)保護渣加入到鋼液液面時可迅速形成熔融層-燒結(jié)層-粉狀層，并均勻地鋪展在鋼液液面上；粉狀層或燒結(jié)層的多孔性可以有效的防止鋼液大量的熱輻射，改善鋼錠頭部縮孔形狀；熔融層能溶解夾雜物或氧化膜及在鋼錠模壁與鋼錠之間形成渣衣，從而提高鋼錠的純度及表面質(zhì)量，改善鋼錠與模壁之間的傳熱條件，以減少或分散鋼錠凝固過程的熱應(yīng)力，有利于消除鋼錠的裂紋。
4、以碳含量分為：GDZ-1微碳、GDZ-2低碳、GDZ-3中碳、GDZ-4高碳。
主要化學(xué)成分、物理性能
| GDZ-1 | GDZ-2 | GDZ-3 | GDZ-4 | |||
| 主 要 化 學(xué) 成 分 |
MgO | % | ≤7 | |||
| Al?O? | % | 5~20 | 5~20 | 5~20 | ≤10 | |
| CaO | % | 8~28 | 8~28 | 5~25 | 5~25 | |
| Fe?O? | % | ≤7 | ||||
| SiO? | % | 30~50 | 30~50 | 28~48 | 26~46 | |
| T·C | % | 1~3 | 3~8 | 8~16 | 16~24 | |
| Na20 | % | ≤7 | ||||
| F | % | ≤7 | ||||
| 物 理 性 能 |
含水率 | % | ≤1 | |||
| 粒度 | 目 | [-40目]篩下≥80% | ||||
| 熔點 | ℃ | 1100~1250 | ||||
| 堆積密度 | g/cm³ | ＜0.90 | ||||
| 堿度 | % | 0.25~0.60 | ||||
其他事項
使用方法：
使用前應(yīng)提前運到干燥室進行干燥，干燥室內(nèi)溫度不低于50℃；工藝要求用保護渣進行保護澆注的鋼錠，都必須使用相應(yīng)的保護渣保護澆注。該產(chǎn)品采用吊掛和鋼液表面散加的方式使用，用量為2～2.5Kg/t。底部吊掛的保護渣用量為0.5～1.0Kg/t,剩余的保護渣則從鋼錠模上口散狀加入或吊掛在錠身中部和錠身尾部（建議分三層吊掛方式加入方式效果好），嚴禁以整袋拋投的方法加入。
包裝：內(nèi)用紙塑袋每袋10±0.5Kg、外用噸包包裝1000Kg，也可根據(jù)客戶要求定量包裝。
存放條件：防潮、防火。
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